紅膠在(zai)過波峰免❌费短片🚩焊時掉(diào)件原因之分析(xī)

在 ink" href="/5G/Contact/Jiapo-newshow-287-2.html" target="_blank"> PCB 線(xian)路闆生産制作(zuò)過程中，很多電(diàn)子公司都會使(shi)用 紅膠 工藝來(lái)制作 ink" href="/5G/Contact/Jiapo-productshow-159-71.html" target="_blank"> SMT 制程。在使(shǐ)用紅膠工藝的(de)過程中會遇到(dao)各種元件掉件(jian)的問題，尤其是(shi)在紅膠工藝在(zai)過 波峰焊 時電(dian)子元件貼片（尤(yóu)其是 二極管 ）時(shi)常遇到掉件脫(tuō)落問題。昊瑞電(diàn)子針對紅膠工(gong)藝過☔波峰焊🤞時(shí)掉元件原因和(he)解決方法做出(chu)一個詳細的解(jie)答⛷️，内容如下：

一(yī)、 PCB 過錫後貼片元(yuan)件掉落

1、如果貼(tiē)片元件和PCB的綠(lǜ)油（防焊油）一起(qǐ)脫落我就判定(dìng)PCB 的來料問題（綠(lǜ)油的附着力不(bu)夠）

2、觀看PCB看貼片(piàn)元件掉的位置(zhì)是否有刮傷，PCB貼(tiē)片元件掉的位(wei)置有刮傷也會(hui)使綠油的附着(zhe)力不夠，可以産(chǎn)生PCB過錫後貼片(piàn)元件掉落。

3、觀看(kàn)PCB看貼片元件掉(diao)的是否有規律(lü)，如果是固定幾(jǐ)個貼片元件🤟掉(diào)，你就要考慮是(shi)不是紅膠 鋼網(wǎng) 的孔堵塞，紅膠(jiāo)的量過少。

4、貼片(pian)元件掉了，紅膠(jiao)還好好的粘在(zai)上面我就判定(dìng)的貼片元件來(lái)料有問題（貼片(piàn)元件的表面處(chu)理有問題，如有(you)脫模劑等😘，影響(xiǎng)紅膠的附着力(li)）


二、貼片元件做(zuo)紅膠推力實驗(yan)掉件。

1、貼片元件(jian)掉的有規律，紅(hóng)膠鋼網的孔堵(dǔ)塞，紅膠的量過(guo)少。

2、貼片元件掉(diào)了，紅膠還好好(hǎo)的粘在上面，貼(tie)片元件🔅的表面(miàn)處理🍉有問題，如(ru)有脫模劑等，影(yǐng)響紅膠的附着(zhe)力

3、如果貼片元(yuan)件和BCB的綠油（防(fáng)焊油）一起脫落(luo)我就判定PCB的來(lai)🔱料問題（綠油的(de)附着力不夠）

4、如(rú)果貼片元件沒(méi)有規律的掉，你(ni)就要考慮是不(bu)是紅膠的粘性(xìng)不夠，如紅膠過(guò)期了，紅膠的回(huí)溫時間🔞不夠⭕。

5、貼(tie)片元件在運輸(shū)的過程中掉，如(ru)（玻璃二極管）

6、貼(tie)片元件掉是PCB貼(tiē)片後存放時間(jiān)過長，一般貼片(piàn)後‼️七天需過錫(xi)，如果超過了紅(hóng)膠會慢慢失去(qù)粘性。

 

 

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