三(sān)防漆操作工(gong)藝淺析

 三防漆(qī)從化學成分(fèn)上可分爲丙(bing)烯酸酯、矽酮(tong)、聚氨酯三防(fang)漆；而從固化(huà)方式上，有溶(róng)劑型固化，室(shi)溫固化、熱固(gù)化和紫外光(guang)固化等。

     它們的工(gong)藝選擇一般(bān)由産品的黏(nian)度（不同的濃(nóng)度有不同的(de)固含量）決定(ding)。各三防漆廠(chǎng)家一般有自(zì)己的稀釋劑(jì)來稀釋配置(zhì)不同濃度的(de)産品，從而确(que)定适合噴，刷(shua)，浸等不同工(gōng)藝要求。
 
1、含溶劑(ji)丙烯酸樹脂(zhi)三防漆（目前(qian)市場應用最(zui)廣，大衆化産(chǎn)品）特點：具有(yǒu)表幹、固化時(shi)間快，較好的(de)三防性，價格(ge)便宜，顔色透(tòu)明，質地柔韌(ren)、具有易于修(xiu)複的特征。在(zài)現實條件下(xia)，如化學環境(jìng)（燃料、冷卻劑(jì)等）、震動、高塵(chen)、鹽霧、潮濕與(yǔ)高溫等，線路(lù)闆可能産生(shēng)腐蝕、軟化、變(bian)形、黴變等問(wen)題，導緻線路(lu)闆電路出現(xiàn)故障。三防漆(qī)塗覆于線路(lu)闆的外表，形(xíng)成一層輕且(qie)柔韌，厚度約(yue)爲25－50微米厚的(de)薄膜。它可在(zai)上述惡劣條(tiao)件下保護電(dian)路免受損害(hài)。
 
2、不(bu)含溶劑丙烯(xi)酸樹脂三防(fáng)漆特點：UV固化(hua)，可在幾秒到(dao)十幾秒表幹(gàn)，顔色透明，質(zhi)地較硬，防化(hua)學腐蝕和耐(nài)磨性也非常(cháng)好。用紫外線(xian)來初始固化(hua)的三防漆，不(bu)需用溶劑。它(tā)們不燃燒，不(bu)含揮發性有(you)機化合物，完(wan)全符合現行(hang)和拟議中的(de)環保法規。它(ta)們可提供很(hen)好的耐化學(xué)性能和耐熱(rè)性能，柔性好(hǎo)，表面光澤，粘(zhān)附力強，覆蓋(gài)好。固化時問(wen)短，是其他産(chǎn)品的幾分之(zhi)一（以秒計算(suàn).），通過提高生(shēng)産率而大大(da)降低了産品(pǐn)的成本。
 
3、聚氨酯(zhǐ)三防漆特點(dian)：質地較脆，有(yǒu)優良的耐溶(róng)劑性能。除了(le)優越的防潮(chao)性能外，且在(zai)低溫環境下(xia)性能穩定。
 
4、有機(ji)矽三防漆柔(róu)軟的彈性塗(tu)層材料，能很(hěn)好的釋放壓(yā)力，耐高溫200度(du)，易修複。矽酮(tong)類三防漆有(yǒu)耐溶劑型和(hé)溶劑清除型(xíng)兩種産品。它(ta)們門用于高(gao)溫條件下，具(ju)有很好的耐(nài)化學腐蝕性(xìng)和耐鹽噴特(tè)性。雖然耐溶(rong)劑型産品可(ke)以進行悍接(jie)操作，但它很(hen)難被有機溶(róng)劑所清除。它(ta)們最大的特(tè)點是随着時(shí)間的推移，化(hua)學鍵結合得(dé)越來越牢固(gu)。爲達到最佳(jiā)性能，如果需(xū)要的話可對(dui)其進行熱固(gù)化。矽酮類産(chǎn)品具有顯著(zhe)的電絕緣特(tè)性，使得它成(cheng)爲應用于高(gao)電能和高集(ji)成線路闆的(de)理想産品。

三防漆(qī)操作工藝之(zhi)刷塗法
刷塗法(fǎ)是最簡單的(de)塗覆方法。通(tōng)常用于局部(bu)的修補和維(wéi)修，也可用于(yú)實驗室環境(jing)或小批量試(shì)制/生産，一般(bān)是塗覆質量(liang)要求不是很(hěn)高的場合。
刷塗(tu)法的優點是(shì)幾乎不需設(shè)備夾具投資(zi)；節省塗覆材(cai)料；一般不需(xu)要遮蓋工序(xù)。
缺(que)點是适用範(fan)圍窄；效率最(zui)低；整闆刷塗(tú)時有遮蔽效(xiao)應，塗覆一緻(zhi)性差，因人工(gong)操作，易出現(xian)氣泡、有波紋(wén)、厚度不均勻(yun)等缺陷；需要(yào)大量人力。

注意事(shì)項：
刷塗之前首(shou)先要保證稀(xi)釋的産品充(chōng)分攪拌，放置(zhì)2小時最佳。
盛放(fàng)三防漆的容(róng)器要用金屬(shu)或塑料的，木(mu)質、PVC的不可以(yǐ)，因爲會産生(shēng)化學反應，腐(fǔ)蝕容器，破壞(huai)産品。
清潔和烘(hong)闆，除去潮氣(qi)和水分。
欲塗物(wu)件表面的灰(huī)塵,潮氣和油(yóu)污一定要除(chú)淨，徹底的清(qīng)洗可确保腐(fǔ)蝕性的殘餘(yu)物被完全清(qing)除，并使三防(fang)漆很好地粘(zhān)着在線路闆(pǎn)表面。
毛刷的選(xuan)擇也十分重(zhong)要，因爲産品(pǐn)固化前産品(pin)并不絕緣，所(suǒ)以要選防靜(jing)電、不掉毛的(de)刷子，如高品(pin)質天然纖維(wei)刷。
刷塗時闆盡(jin)量平放，刷塗(tú)後不應有滴(di)露，刷塗應平(ping)整，也不能有(yǒu)裸露的部分(fen)，0.1-0.3mm之間爲宜。
刷塗(tú)後的線路闆(pǎn)不可倒立放(fang)置，這樣會使(shi)塗層上薄下(xia)厚，仍然要平(ping)放。

三(san)防漆操作工(gong)藝之浸塗法(fǎ)
浸(jìn)塗法從塗覆(fu)工藝初期至(zhì)今，一直有較(jiào)廣泛的使用(yòng)，适用于需完(wán)全塗覆的場(chang)合；就塗覆的(de)效果而言，浸(jin)塗方法是最(zui)有效的方法(fa)之一。
浸塗法的(de)優點是：可采(cai)取手工或自(zi)動化塗布。其(qí)中手工操作(zuo)簡便易行，投(tou)資小；材料轉(zhuan)移率高，可完(wan)全塗覆整個(gè)産品而無遮(zhē)蔽效應；而自(zi)動化浸塗設(she)備可滿足大(da)批量生産的(de)需要。
浸塗法的(de)缺點是：塗覆(fù)材料容器若(ruo)是開放式的(de)，随着塗覆次(cì)數的增加，會(hui)有雜質問題(tí)，需定期更換(huàn)材料并清潔(jié)容器，同溶劑(jì)按發也需要(yao)不斷補充；塗(tu)層厚度過大(dà)而且抽出電(diàn)路闆後會很(hen)多材料因滴(di)流而浪費；需(xū)要遮蓋相應(ying)部位；遮蓋/去(qù)除遮蓋需要(yao)大量的人力(lì)及物力；塗布(bù)質量難以控(kong)制。到緻性差(cha)；過多的人工(gōng)操作可能會(hui)對産品造成(cheng)成不必要的(de)物理性損傷(shāng)；
浸(jìn)塗法的要點(dian)是：應以密度(du)計随時監控(kong)溶劑的損失(shi)，以保證合理(lǐ)的配比；浸入(ru)及抽出速度(du)應加以控制(zhì)。以獲得滿意(yi)的塗覆厚度(dù)并可減少氣(qì)泡等缺陷；應(yīng)在潔淨而且(qie)溫度/濕度受(shòu)控的環境下(xia)操作。以免影(ying)響材料的點(diǎn)結力；應選擇(ze)無殘膠而且(qie)防靜電的遮(zhē)蓋膠帶，如果(guo)選擇普通膠(jiāo)帶，則必須使(shi)用去離子風(feng)機。
 
浸塗法的注(zhù)意事項：
線路闆(pan)組件應垂直(zhí)浸入塗料糟(zāo)中。
連接器不要(yào)浸入，除非經(jīng)過仔細遮蓋(gài)，線路闆應浸(jin)入1分鍾，直至(zhì)氣泡消失，然(rán)後緩慢拿出(chu)。
線(xian)路闆表面會(huì)形成一層均(jun)勻膜層。應讓(rang)大部分塗料(liào)殘留物從線(xiàn)路闆上流回(hui)浸膜機。
線路闆(pan)或元器件浸(jìn)入速度不宜(yi)太快，以免産(chan)生過多氣泡(pao)。
浸(jìn)塗結束後再(zai)次使用時，若(ruò)表面有結皮(pi)現象，将表皮(pi)除去，可繼續(xù)使用。

三防漆操作(zuo)工藝之噴塗(tú)法
      噴塗法是業(ye)界最常用的(de)塗敷方法，又(you)分爲機器自(zì)動噴塗和手(shǒu)工噴塗兩種(zhong)。
      其(qí)中，機器自動(dòng)噴塗适用于(yu)大規模生産(chan)，大量或長期(qi)生産的客戶(hu)。優點是：可選(xuǎn)擇性噴塗，精(jing)确度高，均勻(yún)，效益高，且可(kě)自動檢測。缺(quē)點是：成本高(gao)，對操作的準(zhǔn)确性要求較(jiào)高，且可能産(chǎn)生陰影（元器(qi)件下部未覆(fù)蓋三防漆的(de)地方）。
而手工噴(pen)塗一般是使(shi)用手持式噴(pēn)槍+氣管+空壓(yā)機（+排氣扇）的(de)組合。優點是(shì)：成本低，适用(yòng)于中型客戶(hu)。但它需要5KG以(yi)上壓力，才能(néng)形成霧障，因(yīn)此對氣壓的(de)調節要求較(jiào)高，若氣壓不(bú)高，三防漆不(bú)霧化，會拉絲(sī)，手工噴塗對(dui)操作的準确(què)性要求也比(bǐ)較高。
手按罐噴(pen)塗也是手工(gōng)噴塗的一種(zhong)，使用噴霧罐(guàn)型産品，适用(yòng)于維修和小(xiao)規模的生産(chan)，最大的優點(diǎn)就是方便。
總之(zhi)，手工噴塗投(tou)資小，操作簡(jian)便；機器自動(dòng)化噴塗的塗(tú)覆一緻性較(jiào)好，生産效率(lü)最高，易于實(shí)現在線式自(zì)動化生産，可(ke)适于大中批(pī)量生産。一緻(zhi)性及材料成(chéng)本通常會優(yōu)于浸塗法，雖(sui)然也需要遮(zhē)蓋工藝但不(bu)如浸塗要求(qiu)高。
相應的缺點(diǎn)是：需要遮蓋(gài)工序；材料浪(lang)費大；需要大(dà)量人力；塗敷(fu)一緻性差，可(kě)能有遮蔽效(xiao)應，對窄間距(jù)元器件下面(mian)進入困維。

三防漆(qi)操作工藝之(zhī)淋塗法
    淋塗法(fa)是一種較少(shao)采用的三防(fáng)漆塗覆方法(fa)。
     貯(zhù)存于高位槽(cao)中的三防漆(qī)，通過噴嘴或(huò)窄縫淋下，呈(cheng)簾幕狀淋在(zai)由傳送裝置(zhì)帶動的被塗(tu)物上，形成均(jun1)勻塗膜。多餘(yu)的三防漆則(ze)流回容器，通(tōng)過泵送到高(gao)位槽中循環(huán)使用。
小批量生(shēng)産時一般采(cǎi)用手工操作(zuo)，直接向産品(pǐn)上澆三防漆(qī)，因此淋塗法(fa)又稱爲澆漆(qi)法。
大規模生産(chǎn)時一般采用(yòng)自動流水線(xiàn)操作，通過調(diào)節噴嘴的大(dà)小或窄縫的(de)寬度，來控制(zhi)産品上三防(fang)漆塗膜的厚(hòu)度。若塗膜較(jiao)厚，由傳送帶(dài)經烘幹箱出(chū)來的産品上(shang)的塗膜就會(hui)出現氣泡。若(ruo)塗膜較薄，産(chan)品就會出現(xiàn)露底，淋塗不(bú)均勻。因而淋(lín)塗法又稱爲(wei)幕塗。
依照不同(tong)産品的特性(xing)，爲了增加三(sān)防漆塗膜在(zài)産品上的附(fù)着力，有時還(hai)需要進行加(jiā)硫；爲了增加(jiā)産品的厚度(dù)，更需要對産(chan)品進行一次(ci)或是幾次的(de)淋塗和加硫(liú)。 

三防(fang)漆操作工藝(yì)之防流挂
        所謂(wei)流挂，是指手(shǒu)工噴塗三防(fang)漆時，由于操(cao)作不當、工藝(yì)不熟練等原(yuán)因，噴到線路(lu)闆表面的三(san)防漆産生的(de)流淌現象。
       流挂(guà)的産生既影(yǐng)響産品的外(wai)觀，又造成流(liu)挂點的幹燥(zào)時間延長，因(yin)而在生産操(cāo)作過程中必(bi)須進行控制(zhì)。
在(zài)具體操作過(guo)程中，隻需注(zhu)意一下幾個(ge)方面，就能夠(gòu)産生非常理(li)想的漆膜。
1.确保(bǎo)被噴塗表面(miàn)幹燥和清潔(jié)；
2.根(gen)據環境溫、濕(shī)度和通風情(qing)況調整好噴(pen)射距離和移(yí)動速度；
3.勻速移(yi)動，在回轉時(shí)不要停留；
4.漆膜(mó)要做到在确(que)保完全覆蓋(gai)的前提下，薄(bao)而均勻；
5.必須在(zài)前次漆膜完(wán)全固化後，再(zài)進行下次噴(pēn)塗。
漆膜的好壞(huài)對三防漆的(de)“三防”效果影(ying)響很大，希望(wàng)客戶在使用(yòng)過程中結合(hé)生産實際情(qing)況，确定嚴格(gé)的生産工藝(yi)，以達到防護(hu)、高效、節約的(de)最佳效果。

三防漆(qī)操作工藝之(zhī)附注
        由于三防(fang)漆品種極多(duō)，特性各異，針(zhēn)對的産品也(ye)各有各的特(tè)色，操作工藝(yì)自然而然的(de)日趨多樣化(huà)，但萬變不離(lí)其宗，總有一(yī)些共通之處(chu)值得大家關(guan)注。
1，三防漆塗覆(fu)作業溫度應(ying)在15℃-30℃之間，相對(dui)濕度不行高(gao)于85%的條件下(xià)進行，線路闆(pǎn)作爲複合材(cái)料，易受潮。爲(wèi)使三防漆起(qi)到充分的保(bao)護作用，杜絕(jue)沒光澤或有(yǒu)發白的吸濕(shi)現象，可對線(xiàn)路闆進行預(yu)熱烘烤、真空(kōng)幹燥，以去除(chú)大部分潮濕(shi)。
2，三(sān)防漆一般含(han)有可燃溶劑(ji)，應避高溫和(he)明火；三防漆(qi)一般具有輕(qing)微的刺激性(xìng)氣味，操作車(chē)間應足夠通(tōng)風，以利三防(fáng)漆中的溶劑(jì)揮發和快速(sù)固化；避免長(zhǎng)時間吸入蒸(zheng)氣和長時間(jiān)與皮膚接觸(chù)；固化後的加(jia)工件基本對(dui)人體元害，但(dàn)塗覆作業應(yīng)注意安全和(he)防護，環境應(yīng)通風，員工應(ying)帶防護面具(ju)。
3，如(ru)果希望得到(dào)較厚的塗層(ceng)，最好通過塗(tu)兩層較薄的(de)塗層來獲得(dé)，且要求必須(xū)在第一層塗(tú)層完全晾幹(gan)後允許塗上(shang)第二層。
4，往線路(lu)闆上塗覆三(san)防漆時，一般(bān)連接器、插座(zuò)、開關、敏感器(qì)件、插闆區域(yù)等是不允許(xu)有塗覆材料(liào)的，必須使用(yòng)相應的遮蓋(gai)工藝。
5，用完的毛(máo)刷、噴槍等用(yong)具應及時用(yòng)專用稀釋劑(ji)洗淨，以備下(xia)次再用
6，勿将已(yi)倒出的三防(fang)漆再倒回原(yuan)包裝，以免污(wu)染未使用過(guò)的三防漆。未(wèi)使用完的三(sān)防漆應密封(feng)陰涼處保存(cún)以備下次使(shǐ)用。
7，修複已經塗(tu)三防漆覆的(de)器件，隻需要(yào)将焊接電烙(lào)鐵直接接觸(chù)塗覆層就可(ke)去掉該元器(qì)件，然後裝上(shàng)新的元器件(jiàn)，再将該區域(yù)用刷子或專(zhuan)用稀釋劑，幹(gàn)燥後重新用(yòng)三防漆塗覆(fu)好。