線路(lu)闆翹曲會造成元(yuan)器件定位不準;闆(pǎn)彎在SMT,THT時,元器件插(cha)腳㊙️不整,将給組裝(zhuāng)和安裝工作帶來(lai)不少困難。
IPC-6012,SMB--SMT的線路(lù)闆最大翹曲度或(huo)扭曲度0.75%,其它闆子(zi)翹曲度⚽一般不✂️超(chāo)過1.5%;電子裝配廠允(yun)許的翹曲度(雙面(mian)/多層)通常是0.70---0.75%,(1.6mm闆🍉厚(hòu))實際上✏️不少闆子(zǐ)如SMB,BGA闆子要求翹曲(qu)度小于0.5%;部分工廠(chǎng)甚至小于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B
翹曲度(dù)計算方法=翹曲高(gao)度/曲邊長度
線路(lu)闆翹曲的預防:
1、工(gōng)程設計:層間半固(gu)化片排列應對應(ying);
多層闆芯闆和半(bàn)固化片應使用同(tóng)一供應商産品;
外(wài)層C/S面圖形面積盡(jin)量接近,可以采用(yòng)獨立網格;
2、下料前(qian)烘闆
一般150度6--10小時(shi),排除闆内水汽,進(jin)一步使樹脂固化(hua)完全,消除✉️闆内的(de)應力;開料前烘闆(pǎn),無論内層還是雙(shuāng)面都需要!
3、多層闆(pǎn)疊層壓闆前應注(zhù)意闆固化片的經(jīng)緯方向:
經緯向收(shou)縮比例不一樣,半(ban)固化片下料疊層(céng)前注意🍓分清經緯(wei)方向;芯闆下料時(shi)也應注意經緯方(fāng)向;一般闆固化片(piàn)卷方🤞向爲經向;覆(fù)銅闆長方向爲經(jīng)向;
6、薄闆最(zui)好不經過機械磨(mo)刷,建議采用化學(xue)清洗;電鍍🧑🏽🤝🧑🏻時采用(yong)專用夾具,防止闆(pan)彎曲折疊
7、噴錫後(hou)方在平整的大理(li)石或鋼闆上自然(rán)冷卻至室🧑🏾🤝🧑🏼溫或氣(qì)浮床冷卻後清洗(xǐ);
翹曲闆處理:
150度或(huò)者熱壓3--6小時,采用(yòng)平整光滑的鋼闆(pan)重壓,2-3次烘烤!
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