回流焊(han)基本原理
回流(liú)焊是通過重新(xin)熔化預先分配(pei)到印制闆焊盤(pán)☎️上🌈的膏裝軟🍉釺(qiān)焊料,實現表面(miàn)組裝元器件焊(han)端或💛引腳與印(yìn)📱制闆焊盤之間(jiān)機械與電氣連(lian)接的軟釺焊。
A單面貼裝:預(yu)塗錫膏 →貼片(分(fèn)爲手工貼裝和(hé)機器自動✊貼🚩裝(zhuāng)💁) → 回流焊 → 檢查及(jí)電測試。
B雙面貼(tiē)裝:A面預塗錫膏(gāo) → 貼片(分爲手工(gong)貼裝和機器✨自(zì)動貼裝) → 回🔞流焊(han) →B面預塗錫膏 →貼(tiē)片(分爲手工貼(tiē)裝和機器自❤️動(dong)貼裝)→ 回流焊 → 檢(jian)查及電測試。
波(bō)峰焊基本原理(lǐ)
波峰焊是指将(jiang)熔化的軟釺焊(han)料(鉛錫合金),經(jing)電動泵或電🌍磁(ci)泵🥵噴流成設計(ji)要求的焊料波(bo)峰,亦可通過向(xiàng)焊料池注入氮(dàn)氣來形成,使預(yù)先裝有元器件(jian)的印制👣闆通過(guò)焊料波峰,實現(xian)元器件焊端或(huo)引腳與印制闆(pan)焊盤之間機械(xiè)與電氣連接的(de)軟釺焊。根據機(jī)器所使用不同(tóng)幾何🍓形狀的波(bo)峰🔞,波峰焊系統(tǒng)⭐可分許多種🛀🏻。
波(bō)峰焊流程:将元(yuán)件插入相應的(de)元件孔中 →預塗(tu) 助焊劑 →預烘(溫(wen)度90-1000℃,長度1-1.2m)→波峰焊(hàn)(220-2400℃)→ 切除多餘插件(jian)腳 → 檢查。
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