焊錫膏(gao)産品中的(鉛)

1、物(wu)理性質

a)比(bi)重大，密度大

b) 膨脹系(xi)數大

c) 導電率低

d) 熔點低327.4℃

e) 有潤滑(huá)性

純金屬(shu)鉛也不宜用于(yu)電子裝聯

（2）化學性質

a) 化學性質(zhi)穩定：不與空氣(qi)、氧、海水、含有氯(lǜ)成份的水♌，苯酚(fen)、碳💚酸鈉、食鹽、丙(bǐng)酮、氫氟酸等起(qǐ)反應。

b) 基本不被乙炔(que)、無水醋酸、硫酸(suān)與硝酸的混合(he)物腐蝕。

c) 稍受醋酸、檸(ning)檬酸、鹽酸腐蝕(shí)

d) 受硝(xiao)酸、氧化鎂嚴重(zhòng)腐蝕

1.1.3 鉛－錫合金(jīn)

前面已經(jing)談到，不論是純(chún)錫或是純鉛都(dou)不宜用于電子(zi)裝聯，而隻是采(cai)用它們的合金(jīn)，在實際應用中(zhong)，Sn63Pb37的熔點最低，在(zai)電子🔞裝聯中用(yong)量最大。

在(zai)論及鉛－錫合金(jīn)時，必定要從金(jin)相學的角度而(er)讨🐕論其相圖，從(cong)相圖上可以讀(du)出，不論是純錫(xi)或是純鉛它🏃‍♀️們(men)的🐪熔點🐉都比較(jiào)高，鉛的熔點是(shi)327.4℃，而錫的熔點是(shì)238.9℃，将它們熔化🌈在(zài)一起形成鉛－錫(xī)合金後，在相圖(tú)中的E點（Sn62.7，Pb37.3）這個組(zǔ)成部分的合金(jin)的熔點最低✍️，隻(zhī)有183℃，并且由固态(tài)直接變爲液體(tǐ)，而冷卻的時後(hòu)🐉又是直接由液(yè)體變爲固态。而(er)另何其他成份(fen)的金屬都會要(yào)經過一個固－液(ye)共存的膏狀✏️态(tài)。而且熔點也普(pu)遍升高。

1.2.4 焊(hàn)料中鉛的作用(yòng)

在焊接過(guò)程中，從冶金學(xue)的角度來看，金(jin)屬錫會與母材(cai)表層形成合金(jin)。而鉛在任何情(qing)況下，幾乎不起(qǐ)反應。那麽，爲什(shi)麽還要把♍鉛作(zuò)爲焊料的一種(zhǒng)成分呢？下面，就(jiu)闡述鉛的作㊙️用(yong)。

在錫中加(jia)入鉛後，可獲得(de)錫和鉛都不具(jù)備的優良特性(xìng)⁉️，其内容💃🏻如下。

（1）降低熔點，便(biàn)于焊接

232℃ 以下，錫是不(bú)會熔化的。不達(dá)到327℃鉛也不會熔(róng)化。兩者比焊⛷️料(liao)的熔⚽化溫度183℃高(gao)。如将錫鉛

兩種金屬混合(he)，就可獲得比兩(liang)種金屬熔點都(dōu)低的🔴焊料。因其(qi)熔點低，所以操(cao)作時比較方便(bian)。

（2）改善機械(xiè)特性

錫的(de)抗拉強度約爲(wèi)1.5kg/mm² ，鉛約爲1.4kg/mm² 。如果将(jiang)兩者混合起來(lai)組成焊料時，抗(kàng)拉強度可達4～5kg/mm² 左(zuo)右。剪切強度也(yě)如此，錫約爲2kg/mm² ，鉛(qian)約爲1.4kg/mm² ，二者組成(cheng)焊料後，約爲3～3.5 kg/mm² 。焊(han)接後，這個值會(huì)變得更大。這樣(yàng)一來，機械特性(xing)就得到很👨‍❤️‍👨大的(de)改善。

（3）降低(dī)界面張力

焊料的擴散性(xing)，即潤濕性，會因(yin)表面張力及粘(zhan)度的下降♊得到(dào)改善，從而增大(dà)了流動性（見表(biǎo)2.3及圖2.3）

（4）抗氧(yǎng)化，鉛是穩定的(de)金屬，不易氧化(huà)，使焊點抗氧化(huà)性能😘增加。

（5）錫中加入鉛可(kě)以免灰錫的影(ying)響。

（6）避免産(chǎn)生晶須；随着金(jīn)屬鉛的加入，含(han)錫量70％以下的各(ge)種🔴鉛－錫焊料，都(dou)可以避免錫須(xū)的産生。

1.1.4 焊料中(zhōng)的雜質及其影(yǐng)響

焊料中(zhōng)有微量其它金(jin)屬以雜質的形(xing)式混入。有些雜(zá)📱質⭕是無害的，有(yǒu)些雜質則不然(ran)，即使混入微量(liang)，也會對焊接作(zuo)和焊接點的👈性(xing)能造成各種不(bu)良影響✉️。

 

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