焊點(dian)潤濕不良或不(bú)飽滿産生的原(yuán)因包括:
(1)使用雙(shuāng)波峰工藝,第一(yi)次過波峰時助(zhù)焊劑中有效成(chéng)分已完全揮發(fa);
(2)傳輸速度過慢(màn)、預熱溫度過高(gāo)導緻助焊劑過(guò)量揮🧑🏽🤝🧑🏻發;
(3)助焊劑(ji)塗覆不均勻;
(4)焊(han)盤及元件腳氧(yang)化嚴重,造成潤(run)濕不良;
(5)助焊劑(jì)塗覆不足,未能(neng)使PCB 焊盤及元件(jiàn)引腳完全浸潤(rùn);
(6)PCB 設計不合理,影(yǐng)響了部分元件(jiàn)的上錫;
(7)免清洗(xǐ)助焊劑沒有配(pei)合惰性氣氛進(jìn)行焊接。
(8)松香基(ji)助焊劑不能爲(wei)含鋅釺料提供(gòng)銅基闆的足夠(gou)潤濕性,而含鋅(xin)有機 化合物助(zhu)焊劑具有較好(hao)的潤濕性,是由(yóu)于這些化合物(wù)的分解能使基(jī)闆上生成一層(ceng)錫塗層🚶♀️,獲得了(le)良好的潤濕性(xing)。